今天PCBA一站式服务厂家给大家讲讲PCBA打样为什么成本更高？PCBA打样成本计算方法。电子产品开发商在PCBA量产前会有一个PCBA打样确认阶段。PCBA打样的数量通常在5到5-20个之间。经历过PCBA打样的人都会知道PCBA打样的平均单价很高，那么高的成本在哪里呢？接下来，PCBA一站式服务厂的领导将向您解释。

PCBA打样成本高在哪里？

PCBA打样成本高的主要原因是收取工程费。因为PCBA打样的数量比较少，所以在进行PCB生产和SMT贴片加工时，生产线的利用率远低于批量加工。电子加工厂为了平衡加工成本，会制定一个[敏感词]消耗标准，达不到[敏感词]消耗标准，就按照[敏感词]消耗标准收取工程费。

PCBA打样该费用的价格计算公式如下:

元件采购成本+PCB采购成本+PCB工程成本+SMT/DIP工程成本+测试成本(客户要求)

PCB的工程费用一般在500-1000左右，SMT/DIP的工程费用在1500-3000之间。工程成本具体价格主要和工艺难度有关，无铅工艺要求的价格会比较高。测试费用将根据合作伙伴是否有测试需求来确定。

PCBA打样服务流程

1.客户下订单

PCBA加工厂根据客户的实际需求下订单，并提出具体要求。加工厂会评估自己的能力，看能不能完成订单。如果制造商确信他能在预期时间内完成订单，那么双方将协商并决定每个生产细节。

2.顾客提供生产资料

客户决定下订单后，会向PCBA加工厂提供一系列文件和清单，如PCB电子文件、坐标文件、BOM清单等。，必须提供。

3.采购原材料

PCBA加工厂根据客户提供的文件从指定供应商处采购相关原材料。

4.来料检验

PCBA打样之前，所有要使用的原材料都要经过严格的检验，确保合格后才能投入生产。

5.PCBA生产

在进行PCBA打样时，为了保证生产质量，无论是贴片还是焊接生产，厂家都需要严格控制炉温。

6.PCBA试验

PCBA加工厂进行严格的产品测试，经过测试的PCB板交付给客户。

7.售后包装

当PCBA打样完成后，将产品打包并交给客户，以完成整个PCBA打样作业。

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