SMT贴片加工和生产过程必须有严格的标准化流程，避免高频线路更换和材料更换过程中出现错误。此外，在加工过程中，必须定期检查贴片机设备。接下来，雷卡仕将向您详细介绍相关内容。

　　一、贴片生产的流程

　　1.从贴装机中取出进纸器，取出用过的纸盘。

　　2.SMT操作员可以根据自己的工位从料架上取料。

　　3.操作员用作业编号表检查被移除的材料，以确认规格和型号是否相同。

　　4.操作员检查新托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

　　5.操作人员对其材料的检查可以显示企业是否与托盘一致。

　　6.如有异常，贴片机操作员应立即通知延迟处理。

　　7.从新托盘中取样，然后将材料放在新旧托盘上。

　　8.取新安装的飞达材料，粘贴在加油过程记录单上，填写加油工作时间、操作人员管理等相关数据。

　　9.根据贴片机工位将飞达装回贴片机；你需要有效地填写你的补充信息记录。

　　10.作业者应通知工程质量管理人员进行材料匹配和试验，并进行材料变更和检验。

　　11.IPQC根据站点编号表检查数据信息是否可以正确开发，站点是否正确。

　　12.在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。

　　二、SMT贴片加工注意事项

　　1.在加工SMT贴片的时候，我们都知道基本都是用焊膏。对于新购买的焊膏，如果SMT工厂没有立即使用，应存放在5-10度的地方，以免影响焊膏的使用。不要把它放在零下的环境中。如果高于10度，则不可接受。

　　2.在安装过程中，必须定期检查贴片机设备。如果贴片工厂设备老化或部分零件损坏，需要及时维修或更换设备，以确保贴片不会弯曲，不会有较高的抛料。这样，才能降低生产成本，提高生产效率。

　　3.在SMT贴片加工中，要想保证SMT贴片加工和焊接的质量，就要时刻关注回流焊工艺技术参数的设置是否合理。如果参数设置有问题，SMT贴片焊接的质量就无法保证。因此，一般情况下，炉温需要一天两次。