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怎样提高SMT贴片机生产线效率?
时间:2021-10-08 阅读: 200

SMT在全过程中,除了设备运转时间,产品切替时间尤为重要,缩短和减少产品切替时间是提高生产线效率的方法之一。


1.SMT贴装程序处理

SMT贴片机生产线由多台设备组成,包括锡膏印刷机,贴片机,回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条SMT贴片机生产线通常包括一台高速贴片机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且较小时,则整条SMT贴片机生产线就发挥出了较大生产能力。为了达到这个目标,可以对贴装程序按以下方法进行处理。

A.负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡。

B.SMT设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现较高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,对其进行折中考虑,以选出合适的优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件BOM表和CAD数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备一定的智能化,可以更快、更、好地完成优化过程。


2.消除瓶颈现象

SMT贴片机生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。一般瓶颈经常出现在贴片机上,要消除瓶颈现象通过增加贴片机来实现了。一般情况下我们会采购一台高速贴片机、多功能贴片机,因为它兼具高速机和高精度机的特点,贴装元器件的范围覆盖了高精度贴片机和高速贴片机,它能解决无论是高速贴片机还是高精度贴片机引起的瓶颈问题。而目前贴片机的发展趋势也是这个方向发展,以满足市场的需要。

增加一台贴片机给生产线,可以解决瓶颈问题和加快节奏速率,这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器位置,以更、好地平衡生产线,而不显著地增加生产线管理复杂性,这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多。


3.实施严格有效的管理措施

SMT设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是提高SMT贴片机生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时,做好生产线下一批号产品的准备工作等。

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